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La charpente est la structure principale de toute serre. C'est à cela que est fixé le matériau de revêtement, qu'il s'agisse d'un film, de polycarbonate ou de verre. La durabilité de la structure dépend du matériau utilisé pour la construction de la charpente. Les cadres sont constitués de tuyaux en métal et en plastique, de blocs de bois et de coins. Cependant, les profilés galvanisés qui répondent à toutes les exigences de construction sont considérés comme plus populaires pour les serres.
Avantages et inconvénients de l'utilisation de profilés galvanisés dans la construction de serres
Comme tout autre matériau de construction, les profilés galvanisés présentent des avantages et des inconvénients. Surtout, le matériel reçoit des retours positifs de la part des résidents d'été. Cela se justifie notamment par les points suivants :
- Tout amateur sans expérience en construction peut assembler une charpente de serre à partir d'un profilé. Les seuls outils dont vous avez besoin sont une scie sauteuse, une perceuse électrique et un tournevis. La plupart de ces éléments se trouvent dans la buanderie de chaque propriétaire. En dernier recours, vous pouvez découper des pièces du profilé avec une lime métallique ordinaire.
- Le gros avantage est que la galvanisation est moins sensible à la corrosion ; elle n’a pas besoin d’être peinte ou traitée avec un composé anticorrosion.
- Le cadre de la serre fabriqué à partir du profilé est léger. Si nécessaire, toute la structure assemblée peut être déplacée vers un autre emplacement.
- Le coût d'un profilé galvanisé est plusieurs fois inférieur à celui d'un tuyau métallique, ce qui est très avantageux pour tout résident d'été.
Il existe désormais en vente des serres prêtes à l'emploi constituées de profilés galvanisés démontés. Il suffit d'acheter un tel jeu de construction et d'assembler toutes les pièces selon le schéma.
En règle générale, le cadre de la serre est fixé aux fondations avec des chevilles. S'il n'y a pas de socle en béton, la charpente est fixée sur des pièces d'armature enfoncées dans le sol à intervalles de 1 m.
L'inconvénient d'un profilé galvanisé peut être considéré comme sa faible capacité portante par rapport à un tuyau métallique. La capacité portante du cadre profilé est de 20 kg/m maximum2. Autrement dit, si plus de 5 cm de neige mouillée s'accumulent sur le toit, la structure ne supportera pas un tel poids. C'est pourquoi le plus souvent, les cadres profilés des serres ne sont pas fabriqués avec un toit en pente, mais avec un toit à pignon ou en arc. Cette forme retient moins les précipitations.
Quant à l’absence de corrosion, cette notion est également relative. Le profilé ne rouille pas rapidement, comme un tuyau métallique ordinaire, tant que la galvanisation reste intacte. Dans les zones où le revêtement galvanisé a été accidentellement endommagé, le métal se corrodera avec le temps et devra être peint.
Qu'est-ce qu'un profil oméga
Récemment, des profilés « oméga » galvanisés ont été utilisés pour les serres.Il tire son nom de sa forme bizarre, qui rappelle la lettre latine « Ω ». Le profil Omega se compose de cinq étagères. De nombreuses entreprises le produisent en différentes tailles selon la commande individuelle du consommateur. Omega est souvent utilisé dans la construction de façades ventilées et de structures de toiture. En raison de l'installation simple du profilé de vos propres mains et de sa résistance accrue, il a commencé à être utilisé dans la fabrication de cadres de serre.
Grâce à sa forme, "oméga" peut supporter plus de poids qu'un profil classique. Cela augmente la capacité portante de l'ensemble du cadre de la serre. Parmi les constructeurs, "Omega" a reçu un autre surnom: un profil de chapeau. Pour produire Omega, on utilise du métal d'une épaisseur de 0,9 à 2 mm. Les produits les plus populaires sont les produits avec des épaisseurs de paroi de 1,2 mm et 1,5 mm. La première option est utilisée dans la construction de structures faibles et la seconde - renforcée.
Assemblage du cadre profilé de la serre
Après avoir décidé d'améliorer votre terrain avec une serre en profilé galvanisé, il est bien entendu préférable de privilégier les « oméga ». Avant d'acheter le matériel, vous devez réaliser un dessin précis de tous les détails de conception et du schéma de la serre elle-même. Cela simplifiera le processus de construction future et vous permettra de calculer la quantité de profil requise.
Fabrication de murs d'extrémité
Précisons d'emblée que si un profil « oméga » est choisi pour la charpente de la serre, alors il est préférable de réaliser le pignon du toit. Il est difficile de plier soi-même des structures arquées, de plus, l'« oméga » se brise lorsqu'il est plié.
Les murs d'extrémité définissent la forme de l'ensemble du cadre. Pour garantir leur forme correcte, toutes les pièces sont disposées sur une surface plane.Tout défaut de conception entraînera une déformation de l'ensemble du cadre, auquel il sera impossible de fixer le polycarbonate.
Les travaux ultérieurs sont effectués dans l'ordre suivant :
- Un carré ou un rectangle est disposé à partir de sections de profil sur une surface plane. Le choix de la figurine dépend de la taille de la serre. Vous devez immédiatement marquer où seront le bas et le haut du cadre résultant.Attention ! Avant de fixer les pièces dans un seul cadre, utilisez un ruban à mesurer pour mesurer la distance entre les coins opposés. Pour un carré ou un rectangle régulier, la différence de longueur des diagonales ne doit pas dépasser 5 mm.
- La galvanisation est assez douce et ne nécessite pas de perçage supplémentaire pour serrer les vis. Les extrémités des éléments du cadre sont insérées les unes dans les autres et simplement serrées avec au moins deux vis à chaque coin. Si le cadre est bancal, les connexions sont en outre renforcées avec des vis autotaraudeuses.
- À partir du centre de l’élément supérieur de la charpente, tracez une ligne perpendiculaire indiquant le faîte du toit. Vous devez immédiatement mesurer la distance entre le haut, c'est-à-dire la crête, et les coins adjacents du cadre. Cela devrait être le même. Ensuite, ces deux distances sont additionnées et la longueur du profil est mesurée en fonction du résultat obtenu, après quoi il est scié avec une scie à métaux ou une scie sauteuse. Dans la pièce obtenue, les ailes latérales sont coupées strictement au centre et le profilé est plié au même endroit, lui donnant la forme d'un toit à pignon.
- Le toit obtenu est fixé à la charpente avec des vis autotaraudeuses. Pour renforcer la structure, les coins du cadre sont renforcés en diagonale par des nervures de renforcement, c'est-à-dire que des sections du profilé sont vissées obliquement. Le mur arrière est prêt. Selon le même principe, un mur d'extrémité avant de taille identique est réalisé, seulement il est complété par deux poteaux verticaux qui forment une porte.Conseil! Le cadre de la porte est assemblé selon le même principe à partir d'un profilé, mais il est préférable de le faire après avoir réalisé l'embrasure de la porte pour éviter les erreurs de dimensions.
- Après avoir fini de travailler avec les parois d'extrémité, coupez des morceaux du profilé et, après avoir coupé au centre, pliez des patins supplémentaires de la même taille que pour les parois d'extrémité. Ici, vous devez calculer avec précision le nombre de patins. La largeur du polycarbonate est de 2,1 m, mais ces travées s'affaisseront et la neige les traversera. Il est optimal d'installer les patins par incréments de 1,05 m. Il est facile de calculer leur nombre sur toute la longueur de la serre.
La dernière chose que vous devez préparer avant d'assembler le cadre est 4 morceaux de profilé de la taille de la longueur de la serre. Ils sont nécessaires pour fixer les murs d'extrémité ensemble.
Assemblage du cadre profilé de la serre
L'assemblage du cadre commence par l'installation des deux murs d'extrémité à leur place permanente. Pour éviter qu'ils ne tombent, ils sont soutenus par des supports temporaires. 4 longs profilés préparés relient les parois d'extrémité. Les coins supérieurs des murs opposés sont fixés avec deux flans horizontaux, et de même avec deux autres flans, uniquement au bas de la structure. Le résultat est une charpente de serre encore fragile.
Sur les profilés horizontaux inférieurs et supérieurs nouvellement installés, des repères sont effectués tous les 1,05 m. À ces endroits, les raidisseurs de crémaillère du cadre sont fixés. Les patins préparés sont fixés sur les mêmes supports. Le dernier à être installé est l'élément de faîte tout en haut sur toute la longueur de la serre.
Renforcement du cadre avec nervures de renfort supplémentaires
Le cadre fini est suffisamment solide pour résister aux rafales de vent et aux précipitations moyennes. Si vous le souhaitez, il peut être renforcé par des raidisseurs.Les entretoises sont constituées de pièces profilées, après quoi elles sont fixées en diagonale, renforçant chaque coin du cadre.
Gaine en polycarbonate
Le revêtement du cadre en polycarbonate commence par la fixation du verrou au profilé au niveau des joints des tôles. La serrure est simplement vissée avec des vis autotaraudeuses et des joints en caoutchouc.
Il est optimal de commencer la pose du polycarbonate depuis le toit. Les tôles sont insérées dans les rainures de la serrure et vissées au profilé avec des vis autotaraudeuses et des rondelles en plastique.
Toutes les feuilles de polycarbonate doivent être uniformément pressées contre le cadre avec des vis autotaraudeuses. Il est important de ne pas en faire trop pour que la feuille ne se fissure pas.
Après avoir fixé toutes les feuilles, il ne reste plus qu'à enclencher le capot supérieur de la serrure et à retirer le film protecteur du polycarbonate.
La vidéo montre la réalisation d'une charpente de serre à partir d'un profilé :
La serre est complètement prête, il ne reste plus qu'à faire l'aménagement intérieur et vous pourrez faire pousser vos cultures préférées.
